Виробничо-комерційне підприємство “КОМКОР” надає затребувані послуги токарної обробки латуні. Ми використовуємо найсучасніші верстати з ЧПУ для обробки металу в Дніпрі на замовлення з доставкою по Україні.
Ви можете замовити послуги токарної обробки латуні, а також токарні роботи з іншими металами. Також ми виконуємо роботи будь-якої складності з фрезерування, точіння, свердління і нарізування різьблення в металах і металевих сплавах.
Токарні роботи по латуні – особливості матеріалу
Послуги токарного оброблення латуні повинні, насамперед, враховувати особливості цього матеріалу. Це необхідно для досягнення поставлених цілей і завдань у плані точної відповідності розмірам і досягнення прецизійності поверхні заготовки.
Латунь сьогодні є одним з найпоширеніших металевих сплавів – її застосовують під час виробництва дуже широкого спектра елементів, зокрема й фурнітури. Багато в чому це пов’язано з властивостями латуні – зокрема з тим, що вона дуже сприйнятлива до різних методів механічної обробки.
Токарна обробка, ціна якої в нашій компанії досить доступна, завжди виконується з урахуванням характеристик латуні. Латунь – це сплав цинку і міді, що містить до 40% цинку. Він часто також містить слідові кількості інших металів, таких як:
- алюміній;
- олово;
- марганець;
- хром і залізо.
Порівняно з іншими сплавами, насамперед із різними видами сталі, латунь виділяється, крім іншого, гарною ковкістю і високою пластичністю – саме ці особливості роблять її такою, що піддається механічній обробці. Водночас вона дуже стійка до впливу корозії, має хороші ливарні властивості та відносно високу щільність.
Токарні роботи по металу – вибір правильних інструментів
Ефективність різання будь-якого матеріалу багато в чому залежить від інструментів, використовуваних для цієї мети. Не відрізняється ситуація і при токарній обробці металу латуні – для цього завдання рекомендується використовувати ріжучі інструменти зі спечених твердих сплавів або інструменти з твердосплавними пластинами.
Вони дають змогу валам верстатів з ЧПУ працювати на більш високих швидкостях, тим самим значно збільшуючи швидкість знімання матеріалу. Ці інструменти твердіші, ніж аксесуари зі швидкорізальної сталі, і мають більш тривалий термін служби.
Чорнове та чистове оброблення
Послуги токарної обробки латуні механічним способом зазвичай проводяться в два етапи. Перший – це чорнова обробка, під час якої елементу надається базова форма без дотримання розмірів. Тільки після його завершення проводиться фінішна обробка, мета якої – довести елемент до досконалості.
Чому цей поділ важливий? Насамперед завдяки мінімізації витрат. Витрати спеціальної охолоджувальної рідини, використовуваної під час чорнової обробки, становлять приблизно 20% всіх трудовитрат – відмовитися від неї на початковому етапі фінансово вигідно.
Особливо це помітно, коли необхідні токарні роботи по металу при масовому виробництві, де серії налічують тисячі елементів. Скорочення витрат має велике значення. При цьому під час сухої обробки не відбувається термічного удару – матеріал нагрівається, але відсутній контакт із холодною рідиною, який міг би викликати небажані зміни.
Виникає питання, чому тоді суху обробку не можна проводити і для чистової обробки деталей. Причина проста – значне підвищення температури під час різання без МОР призводить до деформації елемента. Це унеможливлює його точне завершення.
Крім того, нагріті частинки, що відокремилися від матеріалу під час сухої обробки, можуть прилипати до поверхні елементів, руйнуючи їх. Ось чому так важливо наносити остаточне полірування з використанням охолоджувальної рідини.
Методи обробки латуні
Послуги токарної обробки латуні не є єдиною пропозицією від нашої виробничої компанії. Латунь, як і будь-який інший метал, можна обробляти фрезеруванням, точінням, нарізуванням різьблення, різанням – як традиційними методами, так і на сучасних автоматичних верстатах з ЧПУ.
Звичайна механічна обробка рекомендується для виробництва окремих елементів або невеликих серій – вона менш точна, але при цьому найдешевша. Для великої партії виробів використовується обробка з ЧПУ, що гарантує набагато більшу точність і розподіляє значні витрати на безліч ідентичних елементів.