Производственно-коммерческое предприятие «КОМКОР» оказывает востребованные услуги токарной обработки латуни. Мы используем самые современные станки с ЧПУ для обработки металла в Днепре на заказ с доставкой по Украине.
Вы можете заказать услуги токарной обработки латуни, а также токарные работы с другими металлами. Также мы выполняем работы любой сложности по фрезерованию, точению, сверлению и нарезанию резьбы в металлах и металлических сплавах.
Токарные работы по латуни – особенности материала
Услуги токарной обработки латуни должны, в первую очередь, учитывать особенности данного материала. Это необходимо для достижения поставленных целей и задач в плане точного соответствия размерам и достижения прецизионности поверхности заготовки.
Латунь сегодня является одним из наиболее распространенных металлических сплавов – ее применяют при производстве очень широкого спектра элементов, в том числе и фурнитуры. Во многом это связано со свойствами латуни – в том числе с тем, что она очень восприимчива к различным методам механической обработки.
Токарная обработка, цена которой в нашей компании достаточно доступна, всегда выполняется с учетом характеристик латуни. Латунь – это сплав цинка и меди, содержащий до 40% цинка. Он часто также содержит следовые количества других металлов, таких как:
- алюминий;
- олово;
- марганец;
- хром и железо.
По сравнению с другими сплавами, прежде всего с различными видами стали, латунь выделяется, помимо прочего, хорошей ковкостью и высокой пластичностью — именно эти особенности делают ее поддающейся механической обработке. В то же время она очень устойчива к воздействию коррозии, имеет хорошие литейные свойства и относительно высокую плотность.
Токарные работы по металлу — выбор правильных инструментов
Эффективность резки любого материала во многом зависит от инструментов, используемых для этой цели. Не отличается ситуация и при токарной обработке металла латуни – для этой задачи рекомендуется использовать режущие инструменты из спеченных твердых сплавов или инструменты с твердосплавными пластинами.
Они позволяют валам станков с ЧПУ работать на более высоких скоростях, тем самым значительно увеличивая скорость съема материала. Эти инструменты тверже, чем аксессуары из быстрорежущей стали, и имеют более длительный срок службы.
Черновая и чистовая обработка
Услуги токарной обработки латуни механическим способом обычно проводятся в два этапа. Первый – это черновая обработка, во время которой элементу придается базовая форма без соблюдения размеров. Только после его завершения проводится финишная обработка, цель которой – довести элемент до совершенства.
Почему это разделение важно? В первую очередь за счет минимизации затрат. Расход специальной охлаждающей жидкости, используемой при черновой обработке, составляет примерно 20% всех трудозатрат – отказаться от нее на начальном этапе финансово выгодно.
Особенно это заметно, когда необходимы токарные работы по металлу при массовом производстве, где серии насчитывают тысячи элементов. Сокращение затрат имеет большое значение. При этом при сухой обработке не происходит термического удара – материал нагревается, но отсутствует контакт с холодной жидкостью, который мог бы вызвать нежелательные изменения.
Возникает вопрос, почему тогда сухую обработку нельзя проводить и для чистовой обработки деталей. Причина проста – значительное повышение температуры при резке без СОЖ приводит к деформации элемента. Это делает невозможным его точное завершение.
Кроме того, нагретые частицы, отделившиеся от материала при сухой обработке, могут прилипать к поверхности элементов, разрушая их. Вот почему так важно наносить окончательную полировку с использованием охлаждающей жидкости.
Методы обработки латуни
Услуги токарной обработки латуни не являются единственным предложением от нашей производственной компании. Латунь, как и любой другой металл, можно обрабатывать фрезерованием, точением, нарезанием резьбы, резанием – как традиционными методами, так и на современных автоматических станках с ЧПУ.
Обычная механическая обработка рекомендуется для производства отдельных элементов или небольших серий – она менее точна, но при этом самая дешевая. Для большой партии изделий используется обработка с ЧПУ, что гарантирует гораздо большую точность и распределяет значительные затраты на множество идентичных элементов.