Услуги фрезерной обработки металла в Днепре
Фрезерная обработка деталей – это процесс удаления материала с помощью специального инструмента, называемого фрезой. Фреза имеет зубья, которые вращаются быстро, и она используется для резки, сверления или формирования деталей из различных материалов, таких как металл, пластик или дерево. Во время фрезерной обработки ЧПУ деталь крепится на станке, а фреза перемещается вокруг и/или вдоль детали, удаляя лишний материал и придавая ей нужную форму и размер.
Фрезерная обработка деталей, выполняемая на станках с ЧПУ, является одной из наиболее востребованных услуг, позволяющих получить изделие нужной формы.
Кроме фрезерной обработки, компания «Комкор» также предоставляет услуги токарной обработки. Токарная обработка деталей включает в себя процесс формирования детали с помощью вращения ее вокруг оси. Этот метод позволяет создавать различные формы, от цилиндрических до конических.
Типы обработки
Выделяется несколько типов фрезерной обработки. С учетом расположения заготовки, она может быть:
– горизонтальной;
– вертикальной;
– под определенным углом.
Ниже приведена таблица с основными типами фрезерной обработки и их характеристиками:
| Тип обработки | Описание | Применение |
|---|---|---|
| Торцевая | Фрезерная обработка для работы с деталями, имеющими большую площадь. | Производится по направлению оси вращения либо плоскости вращения режущего инструмента. |
| Концевая | Фрезерная обработка для формирования пазов, канавок и подсечек. | Применяется для получения углублений практически любых размеров и формы. |
| Фасонная | Фрезерная обработка для получения изделий, имеющих сложную конфигурацию. | Используются специальные инструменты с контуром, соответствующим сечению требуемого изделия. |
| Периферийная | Фрезерная обработка, в которой используются специальные кромки по окружности фрезы для получения сложных углублений. | Применяется для создания сложных углублений в деталях. |
| Горизонтальная | Фрезерная обработка, где заготовка располагается горизонтально. | Применяется при необходимости обработки деталей, требующих горизонтального положения заготовки. |
| Вертикальная | Фрезерная обработка, где заготовка располагается вертикально. | Применяется при необходимости обработки деталей, требующих вертикального положения заготовки. |
| Под определенным углом | Фрезерная обработка, выполняемая под определенным углом. | Применяется для обработки деталей, требующих выполнения операций под определенным углом. |
Эта таблица предоставляет обзор различных типов фрезерной обработки, которые могут быть выполнены в компании “Комкор”. Каждый тип обработки имеет свои особенности и может быть применен в зависимости от требуемой формы и размера детали.
Высокая точность
Фрезерная обработка металлических деталей на специальных станках с компьютерным управлением (ЧПУ) выполняется автоматически. Для каждой детали разрабатывается специальная программа, которую загружают в систему управления станка. Если у вас есть образец детали, можно подготовить ее чертеж.
Вы можете заказать услуги по фрезерной обработке любой сложности в компании “Комкор”. У нас есть необходимое оборудование, которое позволяет выполнять грубую и чистовую обработку деталей. Мы также используем современные обрабатывающие комплексы от немецкого бренда Spinner для финишной обработки. Наше оборудование позволяет выполнять обработку в трех и пяти координатах, с перемещением по оси Х в пределах 630 или 1530 миллиметров. На станках установлены быстрые измерительные щупы Blum TC50, а процесс управления осуществляется с помощью системы Siemens 840D-SolutionLine.
Таким образом, возможности компании «Комкор» позволяют справиться с самыми сложными задачами в области фрезерной обработки заготовок. Вы всегда можете сделать заказ на выполнение услуг токарной обработки или услуги по электроэрозии на сайте нашей компании из любого региона страны. Для получения необходимых консультаций всегда есть возможность связаться с менеджерами предприятия.
- Универсальные обрабатывающие центра для 3 и 5-координатной обработки.
- Большой путь перемещения по оси X: 630 или 1530 мм
- U3 — 3-х осевые станки с неподвижным столом
- U5 — 5-х осевые модели с большим наклонно-поворотным столом, встроенным в станину станка для заготовок размером до 500 x 500 x 500 мм
- Самые современные системы управления Siemens 840D-SolutionLine