Услуги по глубокого сверления для производства и промышленности

Сверление глубоких отверстий на токарном станке используется во многих отраслях промышленности, но его происхождение связано с необходимостью сверления очень точных и прямых стволов, где отношение глубины к диаметру может превышать 20:1 и достигать 100:1 (с максимальным размером 150 мм и длиной до 4000 мм).

Глубокое сверление отверстий в металле выполняется с использованием специальных режущих инструментов и станков, которые позволяют большему количеству охлаждающей жидкости поступать в отверстие и выходить из него для удаления стружки. Для большинства операций глубокого сверления также требуется специальное оборудование и специальные инструменты.

Наши специалисты обеспечивают высокое качество глубокого сверления, соблюдая самые строгие стандарты и используя передовые технологии. Мы гарантируем надежность и точность процесса глубокого сверления, чтобы удовлетворить потребности клиентов в различных отраслях, таких как нефтегазовое, машиностроительная, авиастроении и другие.

Технологии глубокого сверления металла

Специализированные станки состоят из двух шпинделей, которые вращают заготовку вместе с режущим инструментом, создавая очень точное и прямолинейное сверление. Обычно используется метод глубокого сверления с использованием длинного и тонкого режущего инструмента, чтобы делать очень точные и прямые отверстия в заготовках, превосходящие возможности обычных сверл.

Например, широко известные ружейные сверла отличаются от обычных сверл тем, что они имеют одну прямую режущую кромку и одно внутреннее отверстие для подачи специальной охлаждающей жидкости (СОЖ). СОЖ под давлением подается через внутреннее отверстие, а стружка отводится через единственную канавку вдоль хвостовика.

Глубокое сверление металла – особенности:

Глубокое сверление на ЧПУ станках является стандартным процессом для изготовления отверстий в металлических материалах. Спиральное сверление является распространенным и хорошо известным методом создания отверстий.

Спиральное сверло состоит из двух основных режущих кромок и небольшого долота. Силы, возникающие во время операции сверления, представляют собой силы резания, пару тангенциальных сил, действующих на режущие кромки.
Эти силы являются действующими радиальными силами, которые имеют одинаковую величину и уравновешивают друг друга. Расположение наконечника сверла и расположение режущих кромок на головке сверла характеризуют сбалансированность или несбалансированность сверла.

Когда наконечник сверла находится в центре сверлильной головки, достигается равномерное распределение режущих кромок. Достигается симметрия, в результате чего возникающие силы уравновешивают друг друга. Таким образом, во время идеального процесса сверления радиальная сила не создается.

Глубокое сверление: основные аспекты и преимущества

Глубокое сверление — сложный процесс, характеризующийся высокой скоростью съема металла и точностью отверстия. Этот процесс используется при обработке отверстий с относительно большим отношением глубины к диаметру.

По мере увеличения глубины отверстия возрастает потребность как в инструментах, так и в методах обработки. Отверстие более чем в десять раз глубже по отношению к диаметру, поэтому требуется специальная техника бурения. При сверлении глубоких отверстий отношение глубины к диаметру может достигать 100:1.

Применение глубокого сверления в различных отраслях

Услуги глубокого сверления крайне востребованы и используются в различных процессах механической обработки. Глубокое сверление используется во многих отраслях промышленности. Оно необходимо в:

• тяжелом машиностроении;
• аэрокосмической отрасли;
• нефтехимической и газовой промышленности;
• металлургической отрасли;
• транспортной промышлености;
• атомной энергетике и так далее.

Сверление глубоких отверстий обычно используется в промышленности по переработке пластмасс. Каждый промышленный или лабораторный экструдер имеет одношнековую или двухшнековую систему пластификации. Цилиндр системы пластификации почти всегда изготавливается по технологии глубокого сверления.